Otthon / Termék / Hardver autóalkatrészek
OEM/ODM rögzítőelem
Körülbelül
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd.
A Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. 2006 szeptemberében alakult, professzionális gyártó és OEM/ODM PEM általános kötőelemgyár Kínában. Különféle típusú precíziós alkatrészek, PEM sorozatú szabványos kötőelemek, egyedi vállalkozás nem szabványos alkatrészeinek gyártása, a vállalat Japánból importált gyártóberendezései, CNC számítógépes numerikus vezérlésű esztergagépek, tajvani CAM járókés típusú nagy pontosságú automata esztergagépek, és különböző típusú segédberendezések, precíziós vizsgáló berendezések, összesen több mint 100 darab, havi termelés akár 5 millió darab. Termékeinket számos területen használják, mint például az elektronikus kommunikáció, számítógép-monitorok és alvázak, autóalkatrészek, 3C háztartási készülékek, orvosi berendezések, pneumatikus gépek, sportfelszerelések, bútorok, világítás, repülőgépipar, katonai, fotovoltaikus, intelligens ipar és így tovább, és technikai lehetőségünk van új termékek kifejlesztésére.
A fejlesztéshez a cégnek több mint 30 milliót kell befektetnie a gyönyörű kínai „Zhouzhuang Town” vízivárosba, 2016-ban az elkészült épület 10 000 négyzetméternyi gyártóműhelyt fed le, a cégnek saját szabványos műhelye van.
A vállalat két minőségbiztosítási rendszerirányítási tanúsítvánnyal rendelkezik: ISO9001:2015 és IATF16949:2016.
Jelenleg a vállalat Japánban, Svédországban, az Egyesült Államokban, Szingapúrban, Malajziában, Hongkongban és a Pearl River Deltában, valamint sok más ügyfélnek nyújtott szolgáltatásokat, jelenleg a fő ügyfelek: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japán Panasonic (Panasonic), a svéd autó VOVOL, stb, az összes tárgyi eszköz beruházás több mint 30 millió dollárt, szívesen barátok az élet minden területéről a gyárba, hogy látogassa meg, tanuljon, tanácsadjon és gyere!
Becsületi oklevél
  • IATF 16949:2016
Hír
Hardver autóalkatrészek Industry knowledge

Mennyire szabványosak a hardver autóalkatrészek?

A hardver autóalkatrész-ipar szabványosítási foka folyamatosan javul, elsősorban az ipari szövetségek, szabványosítási műszaki bizottságok és vállalkozások közös erőfeszítéseinek köszönhetően. A keresés során nyert információk szerint a következő néhány kulcsfontosságú pont a hardver autóalkatrész-ipar szabványosításához:

A nemzeti és ipari szabványok megfogalmazása: A hardver autóalkatrész-ipar nemzeti szabványok és ipari szabványok sorozatát dolgozta ki a termékek minőségének, biztonságának és teljesítményének szabályozására. Például a „Konyhai és fürdőszobai hardvertermékek általános műszaki követelményei” nemzeti szabvány a piac szabályozása és a termékminőség javítása érdekében került megfogalmazásra.

Csoportszabványok kidolgozása: A nemzeti szabványok és az ipari szabványok mellett a hardver autóalkatrész-ipar aktívan fejleszt csoportszabványokat is, amelyek általában az iparágon belüli fejlett technológiákat és innovatív gyakorlatokat tükrözik. A Kínai Hardvertermékek Szövetsége által kiadott csoportszabványok több termékkategóriát is lefednek, és néhány műszaki mutató elérte a nemzetközi haladó szintet.

Részvétel a nemzetközi szabványosítási munkában: Kína hardver autóalkatrész-ipara is aktívan részt vesz a nemzetközi szabványosítási munkában. Az olyan szervezetekkel való együttműködés révén, mint a Nemzetközi Szabványügyi Szervezet (ISO), javította a kínai autóalkatrészek hardvertermékeinek nemzetközi versenyképességét.

A szabványosított technológia népszerűsítése és alkalmazása: A hardver autóalkatrész-ipar pozitív előrelépést tett a szabványosított technológia terén. A szabványok bevezetésével javult a termékek minősége és a fogyasztói élmény, és elősegítették az ipar színvonalas fejlődését.

Fokozott tudatosság a szabványosítással kapcsolatban: Az iparágban működő vállalkozások és szervezetek egyre jobban felfigyelnek a szabványosítás fontosságára, valamint szabványosítási munkával előmozdítják a termékminőség javítását és a technológiai innovációt.

Szabványosítási munka szervezése és végrehajtása: Az Országos Hardverszabványügyi Műszaki Bizottság és más intézmények fontos szerepet játszottak a hardver autóalkatrészek szabványosítási munkájában, biztosítva a szabványosítási munka zökkenőmentes lebonyolítását.

A szabványosítás mértéke a hardveres autóalkatrész Az ipar fokozatosan növekszik, ami nemcsak a termékek minőségének és biztonságának javítását segíti elő, hanem elősegíti az ipar egészséges fejlődését és a nemzetközi versenyképesség fokozását is.

Milyen teljesítménytesztek szükségesek a hardver autóalkatrészek használatba vétele előtt?

A hardver autóalkatrészek az autókarbantartás és -gyártás nélkülözhetetlen részét képezik, minőségük pedig közvetlenül összefügg az autó teljesítményével és biztonságával. A hardver autóalkatrészek használatba vétele előtt egy sor szigorú teljesítményteszt elvégzése fontos lépés a megbízhatóságuk biztosítása érdekében. Az alábbiakban felsorolunk néhány kulcsfontosságú teljesítménytesztet, amelyeken a hardver autóalkatrészeinek át kell esnie, mielőtt használatba veszik:

Keménységi teszt: A keménység az anyag azon képességének mértéke, hogy ellenálljon egy idegen tárgy általi benyomásnak. A hardveres autóalkatrészek esetében a keménységvizsgálat ki tudja értékelni a kopásállóságukat és szilárdságukat annak biztosítása érdekében, hogy a teljesítmény fenntartható legyen az autók nagy terhelésű üzemi körülményei között.

Szakítószilárdság: A szakítóvizsgálattal megérthetjük az anyag hajlékonyságát és szakítószilárdságát. Ez a teszt azokat a húzóerőket szimulálja, amelyekkel a hardver autóalkatrészei a tényleges használat során találkozhatnak, és segít megjósolni a teljesítményüket feszültség alatt.

Ütésvizsgálat: Az ütési tesztet az anyag szívósságának meghatározására használják, vagyis azt, hogy hogyan reagál hirtelen ütésnek. Ez döntő fontosságú a hardveres autóalkatrészek biztonsági teljesítményének értékeléséhez véletlen ütközés esetén.

Metallográfiai elemzés: A metallográfiai elemzés értékeli az anyag belső minőségét a mikroszerkezetének megfigyelésével. Ez a technológia feltárhatja az esetleges anyaghibákat, például mikrorepedéseket vagy egyenetlen szemcseszerkezeteket.

Sópermet teszt: A korrózióállóság hardveres autóalkatrész kulcsfontosságú a hosszú távú teljesítménye szempontjából. A sóspray-teszt értékeli a hardver autóalkatrészek korrózióállóságát a korróziós folyamat szimulálásával sós környezetben.

Elektromos teljesítmény tesztelése: Az elektromos csatlakozásokat magában foglaló hardver autóalkatrészek elektromos teljesítményének vizsgálata magában foglalja a vezetőképesség és a szigetelési ellenállás mérését az elektromos rendszer biztonságának és megbízhatóságának biztosítása érdekében.

Rezgés- és tartóssági tesztek: Ezek a tesztek az autóalkatrészek rezgését és ismételt terhelését szimulálják a hosszú távú használat során, hogy értékeljék a tartósságukat és a fáradtságállóságukat.

Méret- és tűrésvizsgálat: Győződjön meg arról, hogy a hardver autóalkatrészek méretpontossága és tűrése megfelel a tervezési követelményeknek, ami kulcsfontosságú a könnyű beszerelés és más alkatrészek teljesítménye szempontjából.

Funkcionális teszt: Ellenőrizze, hogy a hardver autóalkatrészek összes funkciója megfelelően működik-e, mint például a zárak nyitása és zárása, a szelepek tömítési teljesítménye stb.

Környezeti alkalmazkodóképesség teszt: a hardver autóalkatrészeknek képesnek kell lenniük alkalmazkodni a különféle környezeti feltételekhez, beleértve a szélsőséges hőmérsékleteket, páratartalmat, kémiai korróziót stb.

Ezekkel a tudományos és szigorú tesztekkel a hardverautóalkatrész-gyártók biztosíthatják, hogy minden alkatrész megfeleljen a legmagasabb minőségi és biztonsági szabványoknak, ami szilárd garanciát nyújt az autó biztonságos vezetésére.