Web menü

Termékkeresés

Nyelv

Részesedés

Otthon / Termék / Nem szabványos rögzítőelemek / Nem szabványos csavarok
Custom Nem szabványos csavarok

Termékkategóriák

A Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Termékek Co., Ltd. elsősorban precíziós hardver alkatrészeket és tartozékokat gyárt. Gyári közvetlen.
lépjen kapcsolatba velünk

Nem szabványos csavarok Manufacturers

A nem szabványos csavarok, ezek a speciális rögzítőelemek különböznek az ipari szabványos csavaroktól. Egyediségük egyedi méretekben, formákban és anyagokban tükröződik, lehetővé téve, hogy megfeleljenek számos nem hagyományos alkalmazási követelménynek. Ha nem szabványos, személyre szabott vagy speciális illesztési feladatokkal szembesül, a nem szabványos csavarok ideális megoldást jelentenek. Akár nem szabványos méretű alkatrészeket kell bekötni a lakásdekorációban, akár alkalmazkodni kell a gépészeti gyártás összetett gépészeti rendszerek összeszerelési igényeihez, a nem szabványos csavarok rugalmasságot és megbízhatóságot biztosítanak. Ezeknek a csavaroknak a tervezését és gyártását gondosan megtervezték, hogy jól teljesítsenek különféle alkalmazási forgatókönyvekben. Legyen szó magas hőmérsékletről, nagy nyomásról vagy zord környezeti feltételekről, a nem szabványos csavarok stabil csatlakozási hatást biztosítanak, lehetővé téve a berendezés biztonságos és stabil működését. Testreszabhatjuk a termelést az egyedi igények szerint, hogy megfeleljünk az Ön igényeinek különböző területeken.

Körülbelül
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd.
A Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. 2006 szeptemberében alakult, professzionális China Nem szabványos csavarok manufacturer and Nem szabványos csavarok suppliers, különböző típusú precíziós alkatrészek gyártása, PEM sorozatú szabványos kötőelemek, egyedi vállalkozás nem szabványos részei, a vállalat Japánból importált gyártóberendezései CNC számítógépes numerikus vezérlésű esztergagépek, Tajvan CAM járókés típusú nagy pontosságú automata esztergagépek, és különböző típusú segédberendezések, precíziós vizsgáló berendezések, összesen több mint 100 darab, havi termelés akár 5 millió darab. Termékeinket számos területen használják, mint például az elektronikus kommunikáció, számítógép-monitorok és alvázak, autóalkatrészek, 3C háztartási készülékek, orvosi berendezések, pneumatikus gépek, sportfelszerelések, bútorok, világítás, repülőgépipar, katonai, fotovoltaikus, intelligens ipar és így tovább, és technikai lehetőségünk van új termékek kifejlesztésére.
A vállalat két minőségbiztosítási rendszerirányítási tanúsítvánnyal rendelkezik: ISO9001:2015 és IATF16949:2016.
Jelenleg a cég Japánban, Svédországban, az Egyesült Államokban, Szingapúrban, Malajziában, Hongkongban és a Pearl River Deltában, valamint sok más ügyfélnek nyújtott szolgáltatásokat, jelenleg a fő ügyfelek: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japán Panasonic (Panasonic), a svéd autó VOVOL, stb, az összes tárgyi eszköz beruházás több mint 30 millió dollárt, szívesen barátok az élet minden területéről a gyárba, hogy látogassa meg, tanuljon, tanácsadjon és gyere! Szeretettel várjuk az élet minden területéről érkező barátokat, hogy látogassák meg gyárunkat, vizsgálják meg, konzultáljanak és jöjjenek el hozzánk mintafeldolgozásra.
Bízunk benne, hogy kölcsönös bizalommal és kölcsönösségen alapuló jó üzleti partnerséget alakíthatunk ki Önnel!
Becsületi oklevél
  • IATF 16949:2016
Hír
Nem szabványos csavarok Industry knowledge

Hogyan ellenőrizhető a mérettűrés a nem szabványos csavarok gyártási folyamata során?

A mérettűrések ellenőrzése a nem szabványos csavarok gyártási folyamata során kulcsfontosságú lépés a termék minőségének és funkcionalitásának biztosításához. Az alábbiakban részletes válaszokat adunk több kulcsfontosságú szempontra:

Precíziós megmunkálási technológia: A gyártás nem szabványos csavarok általában precíziós megmunkálási technológiát használ, például numerikus vezérlésű esztergagépeket (CNC), precíziós csiszolókat vagy huzalvágást stb., hogy nagy pontosságú méretszabályozást érjen el. Ezek a technológiák lehetővé teszik a kritikus méretek pontos szabályozását, mint például a csavar átmérője, hossza, menettávolsága stb., hogy megfeleljenek a specifikus tűréskövetelményeknek.

Anyag kiválasztása és feldolgozása: A megfelelő anyag kiválasztása kritikus fontosságú a mérettűrések ellenőrzéséhez, mivel a különböző anyagok keményedési sebessége, hőtágulási együtthatója és zsugorodási sebessége befolyásolhatja a végtermék méretstabilitását. Az anyagok hőkezelési folyamata, mint például az izzítás, normalizálás vagy kioltás, javíthatja az anyagok feldolgozási tulajdonságait és csökkentheti a deformációt a feldolgozás során.

Formatervezés: A hidegfejezéses vagy melegfejes eljárással gyártott nem szabványos csavarok esetében a forma tervezési pontossága közvetlenül befolyásolja a termék mérettűrését. A nagy pontosságú szerszámgyártó berendezések és a szigorú formaelfogadási szabványok használatával biztosítható a forma méretpontossága, ezáltal javítva a nem szabványos csavarok méretkonzisztenciáját.

Online észlelő és visszacsatoló rendszer: A gyártási folyamat során a valós idejű online észlelés időben észleli a méreteltéréseket, és gyorsan módosítja a feldolgozási paramétereket a mérettűrések fenntartása érdekében. Az automatizált minőségellenőrző rendszerek, mint például az automatikus visszacsatolási beállítással rendelkező gépek, csökkenthetik az emberi tényezők méretszabályozásra gyakorolt ​​hatását.

Folyamatparaméterek optimalizálása: A feldolgozási folyamat paramétereinek optimalizálásával, mint a vágási sebesség, előtolási sebesség, hűtőfolyadék felhasználás stb., csökkenthetők a feldolgozás során fellépő méreteltérések. A menetmegmunkálásnál a megfelelő szerszám és szerszámszög kiválasztása, valamint a vágási út optimalizálása fontos intézkedés a mérettűrések szabályozásához.

Környezetvédelem: A gyártási környezet hőmérséklet- és páratartalom-szabályozása kritikus fontosságú az anyagok és a feldolgozó berendezések termikus stabilitásának megőrzéséhez, ami közvetlenül befolyásolja a mérettűrések szabályozását. A hőmérséklet-ingadozások az anyagok és gépek hőtágulását vagy összehúzódását okozhatják, ami befolyásolja a megmunkálási pontosságot.

Minőségirányítási rendszer: szigorú minőségirányítási rendszereket kell bevezetni, mint például az ISO 9001 stb., hogy biztosítsa, hogy a teljes gyártási folyamat megfeleljen az előírt minőségi szabványoknak. A rendszeres minőségellenőrzés és a folyamatos fejlesztési folyamat segíthet azonosítani és megoldani a mérettűrést érintő problémákat.

A fenti intézkedések átfogó alkalmazásával a nem szabványos csavarok gyártási folyamatában a mérettűrések hatékonyan ellenőrizhetők, hogy a termék minősége megfeleljen a vevők és az alkalmazások szigorú követelményeinek.

Hogyan tervezzük meg a nem szabványos csavarok önzáró teljesítményének javítását?

Az önzáró teljesítmény javítása nem szabványos csavarok kulcsfontosságú annak biztosításában, hogy rezgés vagy dinamikus terhelés mellett is feszesek maradjanak. Az alábbiakban több kulcsfontosságú tervezési stratégia részletes magyarázata található:

Menettervezés optimalizálása: A menet a csavar önzáró teljesítményének központi része. A menet geometriájának optimalizálásával az önzáró teljesítmény jelentősen javítható. Például a menet spirálszögének növelése csökkentheti a csavar hajlamát a meghúzás közbeni forgásra, ezáltal javítva az önzáró teljesítményt. Ezenkívül a speciálisan kialakított menetek, például a Torx® vagy a Splines használata nagyobb súrlódási érintkezési felületet biztosít, és fokozza az önzáró hatást.

Anyagválasztás és felületkezelés: Az anyag súrlódási tényezője közvetlenül befolyásolja a csavar önzáró teljesítményét. A nagy súrlódási együtthatójú anyagok, például bizonyos ötvözetek vagy speciálisan kezelt felületű rozsdamentes acél kiválasztása növelheti a csavar és az anya vagy a furat közötti súrlódást. Ezenkívül az olyan felületkezelési technikák, mint a foszfátozás, nitridálás vagy bevonatok (például nylon bevonat), tovább növelhetik a menet súrlódási együtthatóját, ezáltal javítva az önzáró teljesítményt.

Fej kialakításának fejlesztése: A csavarfej kialakítása is fontos hatással van az önzáró teljesítményre. Speciális fejformák, például csúszásgátló textúrájú vagy hornyos fejek tervezése növelheti a fej és a szerszám közötti súrlódást, csökkentheti a csúszást a meghúzási folyamat során, és javíthatja az önzáró teljesítményt.

A meghajtórendszer kilazulásgátló kialakítása: Lazulásgátló tulajdonságokkal rendelkező meghajtórendszer, például lazulásgátló hornyok vagy speciálisan kialakított hajtófejek, javíthatja a rögzítőrendszer önzáró teljesítményét. Ezek a kialakítások megakadályozzák, hogy a csavarok meglazuljanak a meghúzás utáni vibráció miatt.

Szerkezeti tervezési innováció: A csavar menetes részén speciális szerkezetek, például spirális hornyok vagy hornyok tervezése növelheti a menet és az illeszkedő rész érintkezési felületét, és javíthatja az önzáró teljesítményt. Ezek a szerkezeti kialakítások csökkenthetik a csavarok elfordulási hajlamát meghúzáskor.

Hőkezelés és mechanikai tulajdonságok: A megfelelő hőkezelés javíthatja a csavar anyagának keménységét és szilárdságát, ezáltal javítva az önzáró teljesítményt. Például a kioltó és temperáló kezelések növelhetik a csavarok kopásállóságát és deformációval szembeni ellenállását, ami döntő fontosságú az önzáró teljesítmény javításához.

Az előterhelés pontos szabályozása: A megfelelő előterhelés szabályozása kritikus az önzáró teljesítmény szempontjából. A túl szoros vagy túl laza csavar a csavarok kilazulását okozhatja. Az előfeszítő erő pontos szabályozásával biztosítható a csavar stabilitása meghúzott állapotban.

A fenti tervezési stratégiák átfogó alkalmazása révén a nem szabványos csavarok önzáró teljesítménye jelentősen javítható, hogy biztosítva legyen megbízhatóságuk és biztonságuk különböző alkalmazási környezetekben.