Körülbelül
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd.
A Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. 2006 szeptemberében alakult, professzionális China Custom Dió manufacturer and PEM Dió suppliers, különböző típusú precíziós alkatrészek gyártása, PEM sorozatú szabványos kötőelemek, egyedi vállalkozás nem szabványos részei, a vállalat Japánból importált gyártóberendezései CNC számítógépes numerikus vezérlésű esztergagépek, Tajvan CAM járókés típusú nagy pontosságú automata esztergagépek, és különböző típusú segédberendezések, precíziós vizsgáló berendezések, összesen több mint 100 darab, havi termelés akár 5 millió darab. Termékeinket számos területen használják, mint például az elektronikus kommunikáció, számítógép-monitorok és alvázak, autóalkatrészek, 3C háztartási készülékek, orvosi berendezések, pneumatikus gépek, sportfelszerelések, bútorok, világítás, repülőgépipar, katonai, fotovoltaikus, intelligens ipar és így tovább, és technikai lehetőségünk van új termékek kifejlesztésére.
A vállalat két minőségbiztosítási rendszerirányítási tanúsítvánnyal rendelkezik: ISO9001:2015 és IATF16949:2016.
Jelenleg a cég Japánban, Svédországban, az Egyesült Államokban, Szingapúrban, Malajziában, Hongkongban és a Pearl River Deltában, valamint sok más ügyfélnek nyújtott szolgáltatásokat, jelenleg a fő ügyfelek: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japán Panasonic (Panasonic), a svéd autó VOVOL, stb, az összes tárgyi eszköz beruházás több mint 30 millió dollárt, szívesen barátok az élet minden területéről a gyárba, hogy látogassa meg, tanuljon, tanácsadjon és gyere! Szeretettel várjuk az élet minden területéről érkező barátokat, hogy látogassák meg gyárunkat, vizsgálják meg, konzultáljanak és jöjjenek el hozzánk mintafeldolgozásra.
Bízunk benne, hogy kölcsönös bizalommal és kölcsönösségen alapuló jó üzleti partnerséget alakíthatunk ki Önnel!
Becsületi oklevél
  • IATF 16949:2016
Hír
Dió Industry knowledge

Milyen anyagokból készülnek általában a diófélék?

A diófélék általában a következő anyagokból készülnek:

Szénacél: beleértve az alacsony széntartalmú acélt, a közepes széntartalmú acélt és a magas széntartalmú acélt. Az alacsony széntartalmú acélt (például A3-as acél, 1008, 1015, 1018, 1022 stb.) főként keménységi követelmények nélküli termékekhez használják, például 4.8-as csavarokhoz és 4-es osztályú anyákhoz.
Ötvözött acél: A különleges tulajdonságok növelése érdekében ötvözőelemeket adnak a közönséges szénacélhoz, például 35, 40 króm-molibdént, SCM435-öt stb. Például az SCM435 króm-molibdén ötvözött acél olyan összetevőket tartalmaz, mint a C, Si, Mn, P, S, Cr és Mo.
Rozsdamentes acél: Jó hőállósággal és korrózióállósággal rendelkezik. A gyakori rozsdamentes acél anyaanyagok közé tartozik a SUS302, SUS304, SUS316 stb.
Rézanyagok: például sárgaréz, cink-réz ötvözet, H62, H65 és H68 réz általában szabványos alkatrészként használatos a piacon.
Speciális ötvözet: A magas hőmérsékleten vagy különleges környezetben használt anyákhoz speciális ötvözetanyagok használhatók, mint például az Inconel vagy a Waspalloy.
Nejlon és más nem fémes anyagok: Egyes speciális alkalmazásokban az anyák nejlonból vagy más nem fémes anyagokból is készülhetnek, hogy megfeleljenek az egyedi tervezési követelményeknek.
Egyéb anyagok: Diófélék más anyagokból is készülhetnek, például műanyagokból, amelyeket gyakran nem szerkezeti vagy dekoratív csatlakozásokhoz használnak.

Az anya anyagának kiválasztásakor figyelembe kell venni olyan tényezőket, mint az anya munkakörnyezete, a szükséges mechanikai tulajdonságok, a költségek és a feldolgozhatóság. Például az általános célú anyákhoz a szénacél gazdaságos és praktikus választás, míg a magasabb korrózióállósági követelményeket támasztó alkalmazásokhoz a rozsdamentes acél választható.

Hogyan befolyásolja a dió kémiai összetétele a mechanikai tulajdonságait?

A dió kémiai összetétele jelentős hatással van mechanikai tulajdonságaira. Különböző kémiai összetételek javíthatják vagy javíthatják a dió bizonyos tulajdonságait, például szilárdságot, keménységet, szívósságot, korrózióállóságot stb. Az alábbiakban felsorolunk néhány fő kémiai elemet és azok hatását a dió mechanikai tulajdonságaira:

Szén (C): A szén az elsődleges elem, amely befolyásolja a vasötvözetek (azaz az acél) tulajdonságait. A széntartalom növekedésével az acél szilárdsága és keménysége nő, ugyanakkor plaszticitása és szívóssága csökken. Az alacsony széntartalmú acélt (C% ≤ 0,25%) általában használják diófélék keménységi követelmények nélkül, míg a közepes széntartalmú acélból (0,25% < C% ≤ 0,45%) 8-as vagy magasabb fokozatú anyák készíthetők.
Mangán (Mn): A mangán növelheti az acél szilárdságát és keménységét, miközben megőrzi a jó plaszticitást és szívósságot. Az acél edzhetőségét is javítja, azaz a hőkezelés során egyenletes edzett réteget képez.
Szilícium (Si): A szilícium növeli az acél szilárdságát, és pozitív hatással van a korrózióállóságra is, különösen a rozsdamentes acél esetében.
Króm (Cr): A króm kulcsfontosságú elem az acél korrózióállóságának javításában, különösen rozsdamentes acél gyártása során. Ezenkívül növeli az acél keménységét és kopásállóságát.
Molibdén (Mo): A molibdén jelentősen növelheti az acél szilárdságát, különösen magas hőmérsékleten. Ezenkívül javítja az acél szívósságát és kopásállóságát.
Nikkel (Ni): A nikkelt főként ausztenites rozsdamentes acélban használják a korrózióállóság és a hőstabilitás javítása érdekében.
Foszfor (P) és kén (S): A foszfor és a kén bizonyos mértékig csökkenti az acél plaszticitását és szívósságát, de a könnyen vágható acélban a megfelelő mennyiségű foszfor javíthatja az acél vágási teljesítményét.
Vanádium (V): A vanádium stabil karbidokat képezhet, amelyek növelik az acél szilárdságát és szívósságát, különösen a nagy szilárdságú acéloknál.
Nitrogén (N): A nitrogén növeli az acél szilárdságát, különösen a martenzites rozsdamentes acéloknál.
Réz (Cu): Egyes ötvözött acéloknál a réz hozzáadása javíthatja a szilárdságot és a korrózióállóságot.
Ezen elemek tartalmának és arányának beállításával a diófélék különböző teljesítményszintekkel gyárthatók, hogy megfeleljenek a különböző alkalmazási igényeknek. Például a nagy szilárdságú anyáknak (például 8.8-as vagy 10.9-es osztályú) általában elegendő szenet és ötvözőelemeket kell tartalmazniuk, és megfelelő hőkezelési eljáráson kell keresztülmenniük a szükséges mechanikai tulajdonságok eléréséhez.

Ezenkívül a dió kémiai összetételét a vonatkozó anyagszabványok szabályozzák minőségük és állaguk biztosítása érdekében. Az anyaanyagok tervezése és kiválasztása során átfogóan figyelembe kell venni az olyan tényezőket, mint a költség, a feldolgozási technológia, a használati környezet és a várható teljesítmény.