Mit csinál egy egyedi acélcsap egy összeállításban
A acél csap egy kis hengeres alkatrész, amelyet a mechanikai alkatrészek lokalizálására, összekapcsolására, csuklópántjára vagy reteszelésére használnak. Kiviteltől függően működhet olyan rögzítőcsapként, amely két házat egy vonalban tart, forgócsapként, amely lehetővé teszi a kart vagy a kapcsolóelem elfordulását, vagy egy rögzítőcsapként, amely egy tengelyt vagy szerelvényt tart a helyén. Mivel a csap pontosan azon a ponton helyezkedik el, ahol két rész találkozik, a külső átmérőjének, hosszának, a végletöréseknek és a megmunkált jellemzőknek szorosan meg kell egyeznie a rajzzal. A kissé túl nagy csap visszautasíthatja a lyukba való belépést, míg a kissé túl kicsi holtjátékot, zajt és kopást okozhat.
Az általunk gyártott csapok nagy része nem sima henger. Tartalmaznak oldalsó nyílásokat, bevágásokat, lapos nyílásokat, keresztfuratokat és lépcsős végeket, ami megmunkálást és mérést igényel. Ez a cikk elmagyarázza, hogyan állítja elő gyárunk ezeket az egyedi acélcsapokat, és hogyan ellenőrizzük őket szállítás előtt.
Az általunk megmunkált acélcsapok típusai
A legtöbb vásárlói rendelés néhány közös családba tartozik, bár mindegyiket továbbra is a vevő saját rajza alapján állítják elő. Az alábbi táblázat összefoglalja a fő típusokat és azok jellemző használatát.
| Pin típusa | Kulcsfunkció | Tipikus használat |
| Sima hengeres csap | Egységes átmérőjű, levágott végekkel | Igazítás és elhelyezés az alkatrészek között |
| Hornyolt vagy hornyolt csap | Oldalsó rés vagy kivágás a testbe bedolgozva | Illesztő alkatrész, kar vagy kapocs bekapcsolása |
| Lépcsős tű | Két vagy több átmérő egy testen | Vállas forgások és ütközők |
| Keresztfúrt csap | Keresztirányú lyuk a testen keresztül | Zárás másodlagos csappal vagy huzallal |
| Fejű tű | Karima vagy fej az egyik végén | A csap átjutásának megakadályozása |
Hogyan forgatjuk és vágjuk ki az acélcsapokat
10.000 négyzetméteres műhelyünk 2016-ban készült el több mint 30 millió jüan befektetéssel, és kifejezetten ismételhető, nagy volumenű precíziós esztergálásra van felszerelve. Az acélcsapok gyártása olyan rúdkészlettel kezdődik, amelynek minőségét és egyenességét ellenőrizték, majd a következő szakaszokon halad át.
A CNC és a svájci típusú esztergák bekapcsolása
A külső átmérőt, a vállakat és a végletöréseket Japánból importált CNC esztergagépeken, hazai CNC esztergagépeken, vagy nagy pontosságú, Tajvanon gyártott, csúszó fejtartós automata esztergagépeken forgatják. A rövid, vastag csapokhoz a CNC eszterga hatékony és merev vágást tesz lehetővé. Hosszú vagy karcsú csapok esetén a svájci típusú gép a vágószerszám mellett támasztja meg a rudat, amely megakadályozza az elhajlást és az átmérőt egyenletesen tartja a teljes hosszon.
Marás hornyok, hornyok és lapok
Oldalsó nyílások és a bevágásokat feszültség alatti marószerszámokkal lehet vágni ugyanazon a gépen, vagy másodlagos műveletben segédberendezéseken. Ha a hornyot az esztergálással megegyező beállításban hajtja végre, a vágás a csap tengelyéhez igazodik. Ahol egy második műveletre van szükség, a rögzítőelemek rögzített szögben tartják a csapot, így minden rés ugyanabba a pozícióba kerül a csap végeihez képest.
Sorjázás és tisztítás
A rések és a keresztirányú lyukak hajlamosak kis sorját hagyni, és ezek megakadályozhatják a csap megfelelő illeszkedését, vagy károsíthatják a benyomott lyukat. A megmunkálás után a csapok sorjázáson és tisztításon mennek keresztül, így az élek simák és nem maradnak forgácsok a réseken vagy lyukakon belül. Műhelyünkben több mint 60 kiegészítő berendezés támogatja ezeket a befejező műveleteket.
Ellenőrzés mikrométerekkel és mérőmérőkkel
A mérés beépül a gyártási rutinba. A kezelők egyenesen a gyűjtőtálcáról húzzák ki a csapokat, és a gépnél ellenőrzik őket, hogy az esetleges elsodródást elkapják, mielőtt az egész tételt érintené. Létesítményünkben több mint 100 vizsgálóműszer-készlet található, a műhely leggyakrabban használt eszközei a külső mikrométer és a mérőmérő.
- A csap külső átmérőjének külső mikrométere, a hossz több pontján leolvasható
- Tolómérő a teljes hosszhoz, lépéshosszhoz, valamint a rés szélességéhez és mélységéhez
- Tűs mérőeszközök és go/no-go műszerek a nagy volumenű futások gyors ellenőrzéséhez
- Keménységmérők a hőkezelés megerősítésére, ha szükséges
- Felületi érdességmérők csúszó- vagy tömítőszerelvényekben használt csapokhoz
A hornyolt csapok ellenőrzése fokozott körültekintést igényel, mert a rés megváltoztatja a csap elhelyezkedését a mérőműszerben. Ellenőreink megmérik a teljes átmérőjű szakaszokat a nyílástól távol, és a tárcsa mélysége és a pofa funkciói segítségével megerősítik magát a nyílást, így mind a kerek, mind a vágási jellemzők igazolódnak a rajzon.
Anyagok és felületkezelések
A megfelelő anyag a terheléstől, a kopástól és a környezettől függ. Acélcsapokat több anyagcsoportból is megmunkálunk, és a megmunkálás után felületkezelést tudunk hozzáadni, ha az alkalmazás úgy kívánja.
- Szénacél általános célú csapokhoz, ahol a költség elsődleges
- Ötvözött acél csapokhoz, amelyek nagyobb terhelést hordoznak, vagy amelyek ismétlődő kopással szembesülnek
- Rozsdamentes acél a korrózióállóság érdekében nedves vagy kültéri használatra
- Hőkezelés, horganyzás vagy fekete-oxid a nagyobb keménység vagy rozsdavédelem érdekében
Miért számít a tapasztalat a tűgyártásban?
A csapok egyszerűnek tűnnek, de a kis hibák nagyon sokba kerülnek, amint elérik a futószalagot. Üzemünk 18 éve működik, több mint 50 fős csapatunkban nagy létszámú, 70 százalék feletti, több mint tíz éves tapasztalattal rendelkező csoport található. Ezek a kezelők tudják, hogyan jelenik meg a szerszámkopás a csap átmérőjében, hogyan befolyásolja a hűtőfolyadék hőmérséklete a méréseket, és hogyan kell beállítani a gépet, mielőtt az alkatrész elhagyja a tűréshatárt. Ez a tapasztalat az, ami alacsonyan tartja az elutasítási arányt hosszú gyártási sorozatok esetén, és az ismétlődő rendeléseket a korábbi tételekhez igazítja.
Egyedi acélcsapok rendelése
A rendelés megkezdéséhez küldjön nekünk egy rajzot, egy 3D-s fájlt vagy egy tűmintát. Kérjük, adja meg az anyagot, az átmérő- és hossztűrést, a rés- vagy furatrészleteket, a felületkezelést és a mennyiséget. Mérnökeink felülvizsgálják a tervet, megerősítik, hogy melyik gép felel meg a legjobban, és árajánlatot készítenek az első cikkben szereplő mintával együtt az Ön jóváhagyására.
- Küldje el a rajzot, 3D fájlt vagy mintát a kívánt mennyiséggel
- Kapjon megvalósíthatósági ellenőrzést és árajánlatot
- A gyártás megkezdése előtt hagyja jóvá az első cikk mintáját
- Kapja meg a kész tételt az ellenőrzési jegyzőkönyvekkel együtt
A japán és tajvani gyártású esztergaberendezéssel, nagy segédgép-flottával, valamint a mikrométerekre és mérőórákra épülő műhelyi ellenőrzési rutinnal gyárunk készen áll olyan egyedi acélcsapok szállítására, amelyek megfelelően illeszkednek az első összeszereléshez, és minden ismételt megrendelésnél folyamatosan illeszkednek.
